Dengan berkembangnya pasar palet plastik, proses produksi palet plastik terus ditingkatkan. Proses produksi khusus palet plastik menentukan kualitas palet. Palet plastik umum dibagi menjadi tiga jenis: palet cetakan injeksi, palet cetakan tiup, dan palet cetakan kompresi. Mesin produksi dan proses produksi dari ketiga jenis palet ini berbeda, dan setiap jenis palet memiliki kelebihan dan ruang lingkup aplikasinya masing-masing.
Palet Plastik Cetakan Injeksi
Ada banyak jenis palet injeksi, dan sebagian besar palet yang ada di pasaran adalah palet plastik injeksi. Palet plastik yang diproduksi dengan metode cetak injeksi rata, halus, dan kuat, dan selalu populer di pasaran. Polietilen densitas tinggi bertekanan rendah biasanya digunakan, yang disuntikkan oleh mesin cetak injeksi dan dibentuk menjadi palet plastik di dalam cetakan. Mesin cetak injeksi dapat dibagi menjadi perangkat penjepit dan perangkat injeksi.
Bahan plastik cair telah membentuk palet setelah diberi tekanan, injeksi, pendinginan, dan demolding. Proses pencetakan injeksi lebih rumit, dan setiap proses perlu dikontrol untuk menghasilkan palet plastik yang berkualitas. Proses pencetakan injeksi memiliki persyaratan kualitas cetakan yang relatif tinggi, dan kualitas cetakan akan secara langsung mempengaruhi kualitas produk.
Permukaan palet plastik yang dihasilkan oleh proses pencetakan injeksi rata dan halus, dan kecepatan produksinya cepat. Dibandingkan dengan proses pencetakan tiup, waktu produksi keseluruhan lebih singkat, dan tidak banyak limbah yang dihasilkan dalam proses pembuatan. Meskipun daya tahan dan daya dukungnya tidak sebaik palet cetakan kompresi, mereka dapat memenuhi kebutuhan hidup sehari-hari. Palet injeksi cocok untuk industri tekstil dan kimia, terminal pelabuhan, biomedis, pergudangan tiga dimensi, transportasi logistik, rak penyimpanan, dan industri lainnya.
Palet plastik tiup
Blow moulding adalah metode pemrosesan plastik yang berkembang pesat yang dapat digunakan untuk memproses palet plastik blow moulding. Peralatan blow moulding yang digunakan dalam proses blow moulding umumnya membutuhkan mesin hollow moulding yang relatif besar. Plastik diekstrusi dan kemudian dicetak sekali. Selama produksi, plastik diekstrusi menjadi parison plastik berbentuk tabung dan ditempatkan dalam cetakan terpisah. Setelah cetakan ditutup, udara bertekanan diinjeksikan ke dalam parison plastik untuk mengembang parison plastik. Dan dekat dengan dinding bagian dalam cetakan, setelah pendinginan, pembentukan dan demolding, baki cetakan dengan berbagai spesifikasi diperoleh. Saat ini, volume wadah berongga yang dicetak dapat mencapai ribuan liter, dan peralatannya dikendalikan oleh komputer. Umumnya, hanya HMWHDPE yang dapat digunakan sebagai bahan baku untuk memproduksi palet tiup.
Kecepatan pencetakan palet tiup lebih cepat, kualitas produk lebih baik, dan memiliki karakteristik kekuatan tinggi dan umur panjang. Secara umum, masa pakai palet tiup dapat mencapai 5 hingga 10 tahun, dan dapat bekerja dengan stabil di lingkungan -40 hingga 70 derajat . Beban dinamis palet dapat mencapai lebih dari 3t, yang merupakan palet pilihan untuk digunakan di lingkungan berkekuatan tinggi. Saat ini, harganya lebih tinggi daripada palet injeksi, tetapi umur layanannya sangat panjang, sehingga kinerja biayanya paling tinggi di antara semua palet.
palet plastik kompresi
Dengan perkembangan daur ulang limbah plastik dalam beberapa tahun terakhir, palet plastik cetakan menjadi semakin populer. Palet Cetakan Plastik dapat diproduksi dengan berbagai limbah plastik, yang dapat mengurangi pencemaran lingkungan dari limbah plastik dan pada saat yang sama meningkatkan tingkat pemanfaatan sumber daya. Plastik daur ulang meliputi berbagai botol plastik, mainan plastik, kantong plastik, dll. Pertama-tama, limbah plastik ini perlu dihaluskan, dan plastik berukuran besar tidak mudah diproses. Karena sampah plastik biasanya didaur ulang dari berbagai tempat pembuangan sampah dan mengandung banyak kotoran, maka sampah plastik perlu dibersihkan. Plastik yang telah dibersihkan dapat digunakan sebagai bahan baku pembuatan palet plastik cetakan setelah dikeringkan. Pengekstrusi plastik dapat melelehkan limbah plastik ini, dan kemudian dapat dicetak menjadi palet plastik di cetakanmesin palet plastik cetakan.
